机械铸造行业—铸铁平台刮研的人工工艺

    制造铸铁平台时其中有一道工序叫做刮研，人工刮研是凭纯手工操作，是属于精加工操作，或许您会感到不可思议，纯手工的精加工精度能有保证吗？答案是肯定的，下面我带大家了解一下 刮研技术是通过刮刀、基准表面、测量工具和研磨膏等，以人工操作的方式，边研点边测量 边刮研加工，使工件达到工艺上规定的规格尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于工具简单，通用性较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛应用在机器和工具的制造及机械设备的检验、校对及修理工作中。对于尚未具备导轨磨床的工厂，对机床导轨的精加工和对大型和精密机床导轨的修理时，刮研仍是一种重要的修复手段。

    铸铁平台材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和自然时效2——3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁平台的材质：HT200-300 铸铁平台按国家GB7947-1999标准制造。铸铁平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨，铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

    运昌铸铁平台，铸铁平台多年，获得新老客户好评。运昌铸铁平台生产厂家生产的铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

    刮研的特点：消除零件机械加工中残留的刀痕，表面细微的不平，提高工件的形状精度和配合精度；刮研是用于手工操作，不受任何工件位置的限制，也不受工件大小的约束；刮研过程中产生的热量极低，不会引起工件的受力和受热变形，因此能做精密加工。在装配中可以用刮研来修整封闭尺寸链的精度。提高工件表面质量，从而提供工件的耐磨性，延长使用寿命；刮削时，刮刀对工件既有切削作用，又有挤压作用，因此经过刮削后的工件表面组织比原来紧密，硬度提高；工件经过刮削，可增加美观，改善润滑性能。加工余量较机械加工少。

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厂址：泊头市交河镇白道口村
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